Материалы для упрочнения (топпинг) применяются для повышения эксплуатационных характеристик верхнего слоя бетонной поверхности. Применяются в помещениях с умеренными и высокими эксплуатационными нагрузками.

В основе лежит  формировании на поверхности свежеуложенного бетоного пола плотного, монолитного с основанием упрочненного цементного слоя, содержащего специальные наполнители. В отличие от других технологий устройства промышленных полов, основанных на укладке покрытий на поверхности сухого бетона, данная технология обеспечивает создание высокопрочного износостойкого пола одновременно с укладкой бетонного основания.

 

Технология устройства бетонного пола с упрочненным верхним слоем.

 

Формирование и отделка поверхностного слоя выполняются поэтапно:

 

1. Затирка бетона

 

После завершения процесса укладки, уплотнения и разравнивания бетонной смеси, необходимо сделать технологический перерыв, чтобы бетон набрал минимальную прочность. За это время бетон схватывается так, что  человек, наступая на его поверхность, оставляет след глубиной 4-5 мм. При температуре +20 "С это время составляет 3-6 часов в зависимости от влажности воздуха и скорости ветра. После этого с поверхности бетона необходимо удалить подсохшую корочку бетоноотделочной машиной с диском, а в местах примыканий - вручную, кельмами. Такую операцию обязательно провести по всей поверхности бетона во избежание плохой адгезии верхнего упрочняющего слоя с основанием бетонной плитой. В местах примыканий к стенам и колоннам рекомендуем использовать однороторную бетоноотделочную машину, на остальной поверхности - двухроторную машину.

 

2.Внесение сухой упрочняющей смеси

 

На обработанную бетоноотделочной машиной (с диском) поверхность вносится сухая упрочняющая смесь 50-60% от нормы. После того, как сухая смесь впитает влагу, и поверхность потемнеет, производится затирка бетоноотделочной машиной с диском.

 

Поверхность последовательно обрабатывается не менее трех раз крест-накрест (в двух взаимоперпендикулярных направлениях). Затем вносится оставшаяся часть смеси, и операция повторяется.

 

3.Выглаживание поверхности

 

Начальное выглаживание осуществляется диском в несколько этапов с периодичностью 30-60 минут до того момента, когда на поверхности перестанут образовываться «наплывы» от диска. Далее необходимо осуществить окончательную затирку. Окончательная затирка поверхности производится лопастями. Интервал между затирками определяется по состоянию поверхности - она должна стать матовой и не оставлять отпечатков пальцев. Признаком окончания затирки служит: для натурального цвета - образование ровной гладкой зеркальной поверхности, для светло-серого, зеленого, красного и черного цветов - образование ровной матовой поверхности.

 

4. Нанесение защитного слоя

 

Сразу после окончания работ готовую поверхность обрабатывают специальным химическим составом - кюрингом, который создает необходимые условия для ухода за бетоном в период набора прочности. Высыхая, состав создает тончайшую пленку на поверхности упрочненного бетона, уменьшая таким образом интенсивное испарения влаги. Такой несложный метод позволяет достичь максимальной прочности, износостойкости и беспыльности бетонных полов, а появление поверхностной окалины сведено к минимуму.

 

 

 

Для придания поверхностному слою требуемых характеристик прочности и истираемости используются специальные материалы - сухие упрочнители бетона. Сухой упрочнитель представляют собой заводскую, готовую к употреблению смесь высокопрочного портландцемента, твердых наполнителей различных фракций, а также добавок, повышающих удобоукладываемость смеси. Цветные упрочнители содержат минеральные пигменты или их синтетические эквиваленты.